Thép cán nóng

Stavian Industrial Metal.,JSC cung cấp đầy đủ các sản phẩm thép cán nóng theo cuộn, tấm, đầy đủ các mác thép phổ thông.

Các sản phẩm do công ty chúng tôi cung cấp được sản xuất từ các nhà máy uy tín mang quy mô toàn cầu như Hoà Phát, Formosa, TATA Steel, Nippon Steel, Hyundai Steel, Baotou Steel, Shangchen Steel…

Tải Brochure
Liên hệ mua hàng
HẠNG MỤC GIÁ TRỊ
Thép cuộn Cuộn độ dày từ 3mm – 16mm
Thép tấm Từ 3mm – 40mm và cắt theo yêu cầu
Mác thép SS400, Q345B, A36, Q235B, Q355B, A572, 1004…
Tiêu chuẩn JIS, ASTM, SAE, TIS, EN, MS, GB…

Thép cán nóng là gì

Thép cán nóng là một vật liệu quan trọng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp. Đặc điểm chính của thép cán nóng là quá trình sản xuất nó được tiến hành ở nhiệt độ cao, tạo ra các tấm thép có độ cứng và độ dẻo cao. Thép cán nóng có ứng dụng đa dạng và đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực.

Quy trình sản xuất thép cán nóng

Nguyên liệu và thành phần hợp kim

Thép cán nóng được sản xuất từ nguyên liệu chính là gang và cacbon. Thành phần hợp kim có thể được điều chỉnh để đạt được các tính chất cơ học và vật lý mong muốn.

Quy trình chế tạo thép cán nóng

Quá trình chế tạo thép cán nóng bao gồm luyện gang, nấu thép, cán nóng và gia công. Quá trình này đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất của thép cán nóng.

  1. Luyện gang: Quá trình bắt đầu bằng việc nấu chảy nguyên liệu chính, bao gồm quặng sắt và cacbon, trong lò luyện gang. Quá trình này sẽ tách các tạp chất khỏi nguyên liệu và tạo thành gang lỏng.
  2. Nấu thép: Sau khi luyện gang, gang lỏng được chuyển sang lò nấu thép để điều chỉnh thành phần hóa học và loại bỏ các tạp chất còn lại. Trong quá trình này, các nguyên liệu hợp kim khác có thể được thêm vào để tạo ra thép cán nóng hợp lý với tính chất cơ học mong muốn.
  3. Cán nóng: Sau khi quá trình nấu thép hoàn tất, thép nóng chảy được đổ vào các hầm lưu giữ để tạo thành tấm thép ban đầu. Tấm thép ban đầu này được chuyển đến các đơn vị cán nóng, nơi nó được cán qua các trục lăn để tạo thành tấm thép cán nóng cuối cùng. Quá trình này đòi hỏi áp suất cao và nhiệt độ cao để làm thay đổi cấu trúc của thép và tạo ra độ cứng và độ dẻo mong muốn.
  4. Gia công sau cán: Sau khi được cán qua các trục lăn, tấm thép cán nóng có thể trải qua các bước gia công tiếp theo để đạt được kích thước và hình dạng cuối cùng. Các bước gia công sau cán có thể bao gồm cắt, uốn, hàn và xử lý bề mặt.
  5. Xử lý nhiệt và xử lý bề mặt: Cuối cùng, tấm thép cán nóng có thể trải qua các bước xử lý nhiệt và xử lý bề mặt để cải thiện tính chất cơ học và ngoại hình của sản phẩm. Các bước này có thể bao gồm tăng cứng, tăng đàn hồi, tẩy rửa, mạ hoặc sơn.

Quy trình sản xuất thép cán nóng được điều chỉnh và kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất của sản phẩm. Các thông số quá trình, như nhiệt độ, áp suất và tốc độ cán, được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng của thép cán nóng.

thep can nong

Các bước gia công và xử lý nhiệt trong quá trình sản xuất

Sau khi sản xuất, thép cán nóng có thể trải qua các bước gia công và xử lý nhiệt để tạo ra sản phẩm có tính chất cơ học và hình dạng mong muốn.

Phân loại thép cán nóng

  • Thép cán nóng thường (hot-rolled steel) : Thép cán nóng thường là loại thép cán nóng tiêu chuẩn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm xây dựng, ô tô, cơ khí và nhiều ứng dụng khác.
  • Thép cán nóng không gỉ (hot-rolled stainless steel) : Thép cán nóng không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao và thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu tính bền vững trong môi trường ẩm ướt và hóa chất.
  • Thép cán nóng hợp kim (hot-rolled alloy steel) : Thép cán nóng hợp kim là kết hợp của thép cán nóng với các nguyên liệu hợp kim khác, như nickel, chromium, mangan và molypdenum. Loại thép này có tính chất cơ học và cơ tính đặc biệt, thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi sự cứng cáp và bền bỉ.

Thép cán nóng dùng để làm gì

  • Ngành công nghiệp xây dựng : Thép cán nóng được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng để sản xuất kết cấu, khung nhà, cột, ống dẫn và nhiều ứng dụng khác. Độ cứng và tính linh hoạt của thép cán nóng làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các công trình xây dựng.
  • Ngành công nghiệp ô tô và vận tải : Thép cán nóng được sử dụng trong sản xuất ô tô, xe hơi, xe tải và các phương tiện vận tải khác. Tính chất cơ học và khả năng chống biến dạng của thép cán nóng đáp ứng các yêu cầu khắt khe trong ngành này.
  • Ngành công nghiệp cơ khí và gia công kim loại : Thép cán nóng được sử dụng trong sản xuất các bộ phận cơ khí, gia công kim loại, máy móc và các thành phần kỹ thuật khác. Độ bền và tính chất dễ gia công của thép cán nóng làm cho nó trở thành một vật liệu quan trọng trong ngành công nghiệp này.

thep can nong

Ưu điểm và hạn chế của thép cán nóng

Ưu điểm Hạn chế
1. Tính chất cơ học tốt và khả năng chống biến dạng. 1. Khả năng chống ăn mòn không cao bằng một số vật liệu khác.
2. Giá thành thấp so với nhiều vật liệu khác 2. Độ bền và độ cứng thấp hơn so với một số loại thép khác.
3. Dễ gia công và có sẵn trong các kích thước đa dạng.

Giá thép cán nóng

***Xin lưu ý: Bảng giá có thể thay đổi tùy theo thời điểm mua, số lượng mua, loại sản phẩm và vị trí giao hàng. Để nhận báo giá chính xác nhất, vui lòng liên hệ trực tiếp tới tổng đài của Stavian Industrial Metal.

Giá thép cán nóng và yếu tố ảnh hưởng Giá thép cán nóng phụ thuộc vào nhiều yếu tố như nguồn cung cầu, biến động giá nguyên liệu và tình hình kinh tế. Thị trường quốc tế và các chính sách thương mại cũng có thể ảnh hưởng đến giá thép cán nóng.

Để biết thêm thông tin chi tiết về giá thép cán nóng vui lòng liên hệ

  • Email: info@stavianmetal.com
    Hotline: 0975271499

Tiêu chuẩn thép cán nóng

Tiêu chuẩn cho thép cán nóng được quy định bởi nhiều tổ chức và hiệp hội tiêu chuẩn trên thế giới. Dưới đây là một số tiêu chuẩn phổ biến cho thép cán nóng:

  1. ASTM A36/A36M: Tiêu chuẩn của Hiệp hội Vật liệu và Thử nghiệm Mỹ (ASTM) đối với thép cán nóng có độ bền thấp. Nó áp dụng cho các tấm thép cán nóng được sử dụng trong xây dựng và các ứng dụng chung khác.
  2. ASTM A1011/A1011M: Tiêu chuẩn ASTM đối với thép cán nóng thường được sử dụng trong công nghiệp và xây dựng. Nó quy định yêu cầu về thành phần hóa học, tính chất cơ học và kích thước của các tấm thép cán nóng.
  3. JIS G3101: Tiêu chuẩn của Viện Tiêu chuẩn Công nghiệp Nhật Bản (JIS) cho thép cán nóng thông thường. Nó quy định các yêu cầu về thành phần hóa học, tính chất cơ học và kích thước của thép cán nóng.
  4. GB/T 1591: Tiêu chuẩn của Bộ Tiêu chuẩn Trung Quốc (GB) đối với thép cán nóng hợp kim có độ bền cao. Nó áp dụng cho các tấm thép cán nóng hợp kim được sử dụng trong xây dựng và ngành công nghiệp khác.
  5. EN 10025: Tiêu chuẩn Châu Âu (EN) đối với thép cán nóng có độ bền thấp. Nó quy định yêu cầu về thành phần hóa học, tính chất cơ học và kích thước của các tấm thép cán nóng.

thep can nong

Kết luận

Thép cán nóng là một vật liệu quan trọng và đa dụng trong ngành công nghiệp xây dựng và gia công kim loại. Qua quy trình sản xuất và xử lý, nó cung cấp các tấm thép có tính chất cơ học và vật lý đáng tin cậy. Thép cán nóng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, ngành công nghiệp ô tô, cơ khí và nhiều ngành công nghiệp khác. Ngành thép cán nóng không ngừng phát triển công nghệ sản xuất và chế tạo, tìm kiếm ứng dụng mới và khám phá tiềm năng phát triển trong các lĩnh vực công nghiệp và môi trường.

TÌM HIỂU THÊM