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电弧炉(EAF)和氧气炉(BOF)坯料:是什么?生产线比较

EAF和BOF坯料的比较是近期备受关注的话题。这两种方法是全球范围内广泛应用的钢铁生产工艺。请阅读以下文章以更深入地了解这两种方法。

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电弧炉(EAF)坯料信息

什么是EAF坯料?

EAF坯料是金属技术领域主要的钢铁生产技术之一。该方法的主要原材料是废钢。借助EAF坯料钢铁生产技术,钢铁几乎可以100%回收利用。这种技术的优势在于低成本、生产灵活,并且在许多领域中具有专业性。

EAF技术的生产过程

  • 过程始于将废钢引入电弧炉(EAF)中。
  • 大量电流通过放置在炉中的三个电极,产生极高的热量(约12,000°C或21,500°F,是太阳表面温度的两倍),将废钢熔化。
  • 随后,将废料和其他化合物加入炉中。
  • 该过程涉及向炉中吹入氧气以去除杂质,并与渣一起生成精炼钢。精炼钢的制造:然后将精炼钢倒入一个保温罐中,并送入精炼炉。在这里,根据相应的钢级调整化学成分和温度。
  • 最后,通过连铸工艺结束该过程,形成坯料。

phoi lo eaf

氧气炉(Basic Oxygen Furnace – BOF)坯料信息

什么是BOF坯料?

BOF坯料是一种使用约67%原材料,如铁矿石、石灰石和焦炭的钢铁生产技术。在此过程中,生铁和废钢被熔化并通过在碱性渣下吹入氧气的氧化作用转化为钢。

BOF生产过程

用于生产钢的基本氧气炉(Basic Oxygen Furnace – BOF)经历了几个重要的步骤

1: 铁矿石和石灰石在烧结过程中进行处理、干燥、精细研磨和过滤。在此期间,还在炉中煅烧煤制成纯净的焦炭。

2: 来自步骤1的产品将被送入高炉,也称为高炉,以特定的比例。向炉中供应热气以产生氧化物还原反应,恢复铁。炉内温度可达到2200°C。

3: 渣,是从铁冶炼过程中产生的一种资源,通常含有石灰石中的杂质,可以用作水泥和糖的生产原料。在此阶段,液态铁准备进入BOF炉进行钢铁生产。

4: 液态铁和一定量的废钢按照一定的比例被送入BOF炉。此时,通过氧气燃烧器从上方向炉内吹入纯氧,速度是声速的两倍,有助于氧化碳、锰和硅。该过程产生大量热量,将废钢熔化。氧化作用将铁中的杂质去除,生成精炼钢。

5: 精炼钢被倒入容器中,然后根据每种钢级的具体要求调整化学成分和温度,然后进入连铸阶段形成原材料。

具有大容量的BOF炉能够在30分钟内生产300到400吨钢。该过程确保钢产品符合在工业应用中对质量和性能的高标准。

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结论

上述信息提供了由Stavian分享的有关EAF和BOF坯料的详细信息。我们希望读者现在对这两种现代生产方法有了更清晰的了解。

简称为 “Stavian Industrial Metal”

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